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绥化市水下电焊蓬勃向上

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绥化市水下电焊蓬勃向上牌的绥化市水下电焊蓬勃向上产品:估价:150,规格:绥化市水下电焊蓬勃向上,产品系列编号:20170713

绥化市水下电焊蓬勃向上158-0510-0866技术咨询总平面布置图 一、基础及主体施工平面布置图 二、装饰装修施工平面布置图 三、施工用电平面布置图 四、施工给水排水平面布置图


钢管制造工艺设计 (1)根据招标文件图纸,每条压力钢管共有29个单节,原则上考虑将相邻的三个管节组装成一个长度约6m的安装单元(除首装单元为2节外),需在钢管厂焊接成10个安装单元。 (2)每个管节由2~3块瓦片组装焊接而成,板宽2m;加劲环瓣片弧长约2m,每圈由13(φ8.5m)~10(φ6.5m)块组焊成形。 (3)钢管瓦片及加劲环下料采用数控和半自动切割机气割下料。弧形边坡口采用火焰切割,人工打磨成形;直边坡口采用铣边机机械铣削成形。 (4)鉴于本电站压力钢管管径较大,管节刚度较小,如采用埋弧自动焊,不仅需要布置专门的自动焊房和设备,还难以满足610及压力容器用钢对焊接线能量的控制要求,因此在本标段钢管纵缝及制造环缝焊接拟采用半自动富氩气体保护焊接工艺进行焊接,既有利于小线能量焊接,更好地保证焊缝质量和焊缝接头性能,又具有较高的生产效率。 (5)钢管制造出厂前,装配内支撑(其结构见图12-2)。每隔6m长的安装单元装配3套内支撑,内支撑与管壁间不进行焊接加固,为防止吊运时移位,并增加侧向稳定性,将内支撑之间使用角钢横向连接,使用钢板卡及拉条固定于管口处。 说明:图中****单位以mm计。 图12-2钢管内支撑结构示意图
6.清理管道堵可以找“外围”(专业的工程队)
二.阀门泄露了,有必要解决的话,若是调节阀可以开付件阀,关前后闸阀,进行维修,或更换;若不是调节阀如付件或前后罚等类的坏了,第一要先分析阀控介质,阀的结构,先保人员安全,后积极地想法子,你可以参见:带压堵漏知识讲座:国外关于带压堵漏产品的研究有如下几种:韩国嶺南金属株式会社生产的管道连接修补器,****)Flowserve公司生产的止漏电焊产品,以及海底原油输送管道的自动化堵漏产品,****syntho—glass产品万能补,以及众多厂家生产可用于粘补堵漏的胶粘剂。这些产品或者手工操作工作压力低,或者成本较高且不能带压作业
目前国内的带压堵漏技术几乎是注剂式密封工艺的代名词,只要提到带压堵漏人们就会联想到注剂式密封工艺,但是带压堵漏包容广泛,有无数个泄漏需要带压来堵漏,在工业腾飞的今天,泄漏随时随地都会突然出现在我们面前,但是目前国内外带压堵漏技术对多数泄漏是无能为力的。比如注剂式密封工艺是石化行业比较成熟的堵漏技术,但只局限于高压的部分泄漏

绥化市水下电焊蓬勃向上158-0510-0866技术咨询技术准备 在工程开工前,组织现场施工人员熟悉、审查图纸,领会设计意图,明确工程重点部位,重视工程重要环节,着重应注意以下几个方面: 1.组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸明确工种项目,确定与单位工程施工有关的准备工作项目。 2.结合工种特点和施工工艺,作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。 3.作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备基础上,由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主,便于图纸正式会审。 4.组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要,及时完善施工组织设计及施工图预算,施工前分级作好技术交底工作。 5.提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。 6.对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证,及时确定方案。 7.组织内业技术人员学习资料档案管理条例。


混凝土浇筑分层及间歇控制 有混凝土温控要求部位浇筑分层及浇筑间歇时间控制要求见表10-8。 10.1.4混凝土原材料温度控制 选用优化的配合比,使用中低热水泥及高效减水缓凝剂、掺加20%左右的粉煤灰,降低水泥用量,以降低混凝土内水化热温升。
第二章、泄漏现场组织管理
第一节、现场组织管理方案制定:根据多年的带压堵漏理论和实践经验,借鉴国际前沿的管理知识,经过无数次带压堵漏现场的运用,我们制定了16个施堵组织管理方案,科学合理的压缩成两个现场组织管理标准,用这两个标准可以解决所有的带压堵漏施堵的现场组织管理。A标准:光本堵漏队施堵组织管理标准;B标准:技术****部施堵组织管理标准。第二节、带压堵漏安全操作规程:
堵漏工作一般是在不停工,不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的,因而它具有一定危险性,故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后,我们制定了这一行业的安全操作规程。

绥化市水下电焊蓬勃向上158-0510-0866技术咨询施工总平面布置 根据本工程地处****内的特点及现场条件,在满足施工,做主安全、现场文明的条件下,对本工种平面布置如下: 一、施工围墙 施工围墙按业主指定的施工围墙红线砌筑2m高的封闭式砖围墙,施工主入口设在业主指定的施工入口。施工围墙内外抹灰,并刷白,外面完善成景观式围墙。 二、施工机械 本工程为满足工期的需要,三个区同时施工,设置两套独立的施工机械,在a区的与b区各设置一台塔吊、一套钢筋加工机具、3台搅拌机及砼输送泵,在主体上升到三层时,各安设1台普通门架,作为围护结构的垂直运输工具,屋面施工完毕后,塔吊及时拆除,同时再增安装1台普通门架。 三、施工道路 在施工主入口后分别设置以a、b座为主的两条主施工道路,宽度6.00m,在临设周围设2m的人行道路,所有道路均素土夯实,上铺c15砼,厚150mm。 四、材料堆场 在a轴以外范围内作为材料堆场,主要堆放砂、石、水泥、钢筋、周转材料、装饰材料等大宗材料。搅拌台、钢筋加工房,成品钢筋堆场设置在塔吊覆盖范围内。


压力钢管制造 12.4.1遵循标准 (1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb11345; (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923; (3)《压力容器用钢板》》gb6654; (4)《厚度方向性能钢板》gb5313; (5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》gb3323; (6)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与****》gb986; (7)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与****》gb985; (8)《碳素结构钢》gb700; (9)《低合金高强度结构钢》gb/t1591; (10)《水电站压力钢管设计规范》dl/t5141; (11)《水工金属结构防腐蚀规范》sl105; (12)《压力钢管制造安装及验收规范》dl5017; (13)《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》dl/t5069; (14)《压力容器无损检测》jb4730及第一号修改单; (15)《钢制压力容器磁粉探伤》jb3965; (16)《水电站基本建设工程验收规程》dl/t5123。
1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。
2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥(现场负责人)做好各种应急方案及事故预想。
3、作业现场需通知有关运行当办班人员,并派遣懂工艺,懂安全的人员监护。
4、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通,遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。5、高空作业必须配有带栏杆的工作平台;有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施,减轻对施工人员的危害;易燃易爆介质作业现场必须用水,蒸汽或惰性气体保护。6、作业人员必须配备专用防护****,并检查其是否完好无损。
7、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质,并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构,使其具有足够的强度和刚度,不在承受外力时产生变形。
8、作业时必须穿好防护服、防护鞋、戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。
9、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直飞溅接喷射到人身上。操作人员应站在上风口;可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。
10、作业时应迅速平稳,安装堵漏用具时不宜大力敲打;注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。

绥化市水下电焊蓬勃向上158-0510-0866技术咨询砌砖工程质量控制 (1)质量控制程序如图11-1。 (2)质量控制点 ①同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。 ②任意一组试块的强度不小于m7.5砂浆强度的标准值。 ③砖砌体砂浆饱满度满足规范要求。 ④砌砖体上下错缝符合规范规定。 ⑤砌砖体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度小于5mm,或透亮的缺陷不超过10个。 ⑥预埋拉结筋符合施工图的要求,留置间距偏差不超过3皮砖。 ⑦留置构造柱位置应正确,残留砂浆清理干净。 ⑧清水面墙组砌正确,刮缝深度适宜,墙面整洁。


施工方法 (1)混凝土顶板(拱)抹灰 作业平台:根据各施工结构条件,因地制宜地采用钢管脚手架、简易移动式平台车等方式作为操作平台,平台距顶板高1.8m左右。 基层处理:将凸出的混凝土面剔平,并凿毛、用钢丝刷满刷一遍,再洒水湿润表面。如混凝土表面光滑、坚硬,采取“毛化处理”,即将表面尘土、污垢清扫干净后,用10%火碱水将其表面的油污刷掉,用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺水量20%的107胶水涂、喷混凝土面,终凝后再洒水养护,直至水泥砂浆全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度为止。 弹线、套方、找规矩:根据+50cm水平线找出靠近顶棚四周的水平线,然后在顶板下10cm的四周墙面弹出水平线,作为顶板抹灰水平控制线。 抹灰:在顶板混凝土面湿润的条件下,先刷一道10%107胶素水泥浆,随刷随打底灰。底灰采用1∶2.5水泥砂浆打底,操作时施加足够的压力,将底灰挤入顶板缝隙中,用软刮尺刮抹顺平,再用木抹子槎平槎毛。待底灰约六、七成干时,即可进行中层抹灰。中层抹灰采用1∶2.5水泥砂浆,分遍操作,至满足设计要求的抹灰层厚度。抹灰时先将表面湿润,然后以薄层刮平底灰层表面,紧跟抹第二遍,要求横竖均顺平,最后用木抹子槎平槎毛。 (2)砌砖、混凝土墙面室内抹灰 基层处理:将砖墙基层表面凹凸部位剔平或用1∶2.5水泥砂浆补齐,墙面脚手架孔洞用细石砼捣塞密实,其它孔洞用1∶3水泥砂浆堵严,不同基层材料相接处铺设金属网,搭缝宽度每边不小于100mm。 吊直、套方、找规矩贴灰饼:根据基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、拉通线等方法贴灰饼,灰饼用1∶2.5水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。 墙面冲筋:采用与抹灰层相同的水泥砂冲筋,冲筋的根数根据层间的高度决定,筋宽约为5cm左右。 做护角:根据灰饼和冲筋先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后用1∶2水泥砂浆做护角。 抹灰:工艺、方法同顶板(拱)。
11、在可燃气体泄漏严重现场,要关闭****,穿上防静电服和防静电鞋、靴,用喷雾器把头发喷湿并把喷雾器带到现场,夏天25~40C时每隔5分钟喷一次,春秋季节每隔30分钟喷一次,冬天佩带防静电帽并把头发抱扎在防静电帽内,取出防静电服口袋内的一切物品。
第三节、带压堵漏方案指导条例:一、泄漏及其检测:
泄漏是在隔离的物体或部位上发生的介质传递现象。在不允许或允许或允许少量泄漏的现场产生了超过规定值泄漏量的现象。平时所谓的“不泄漏”或“无泄漏”实际上是不存在的。泄漏检测方法,大致可以分为三种。1、感觉检漏法
通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉去感知泄漏介质的一种方法。感觉检漏法加上经验法,可以判断微小的泄漏。
2、工具检漏法:
这是借助简单的物质或工具进行检漏的方法。把肥皂液涂在检查部位,看能否产生气泡,从而检查气体介质泄漏的方法叫肥皂液法,这种方法能粗略确定泄漏量。把需检查的部位浸入水中,看能否产生气泡,从而检查气体介质泄漏的方法叫做浸水法,它能粗略地确定泄漏量。用液体涂敷在真空设备外表面,检查液体是否流动进入真空中,以此来确定泄漏的方法叫做液体涂敷法。用橡胶膜、塑料膜或纸片封住检查部位,看其是否鼓起,以此来确定泄漏的方法叫做吹纸法。用实验纸片放在检查部位,看其是否变色,以此来确定泄漏的方法叫做试纸法。
3、仪器检漏法:
绥化市水下电焊蓬勃向上158-0510-0866技术咨询(三)模板施工要点 1.所有框架柱模板安装前,先弹出模板边线及控制线。 2.柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度,并拉通线校核轴线位置。 3.楼板支架搭设好后,应复核底模标高位置是否正确,楼板梁板跨度超过4m,应按1/1000~3/1000起拱。 4.墙、柱模板均在高度中间设300×300的下料口,墙下料口间距不大于2000mm。 5.模板安装误差必须控制在允许范围,如误差超过下表所列值,则必须进行处理。 五)模板工程质量保证措施 1.模板的支设必须保证结构的几何****及轴线位置的准确。在模板配置、安装、校核全过程,各道工序无需达到规范要求标准。 2.在砼浇注前,应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧,拧紧螺栓的扭力矩控制在50n.m。 3.模板的安装必须符合规范gb50205-92第2.3.9条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。 4.木模板与砼接触面刨光、刷清漆二遍。 5.框架柱每层浇筑高度超过3m,大断面的矩形柱可用串筒下料,不便使用串筒的柱模板上应留设高度不少于300mm的下料洞口。 6.模板侧模的拆除应在砼强度达到1n/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模,但后拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。 现浇构件底模拆模时所需要混凝强度


模板安装的顺序 1)模板安装的总体顺序 轴线引测→安装独立柱基础侧板、钢筋→预插框架柱钢筋浇筑独立柱基础→再次测放轴线、绑扎柱子钢筋、支柱模(挖地基梁基槽)→绑扎基础梁钢筋→校核轴线→搭设操作支承架→安装地基梁模板→浇筑砼 2)独立柱基础模板的安装顺序 基础垫层→轴线引测→绑扎钢筋→支模板→预插柱钢筋→浇筑砼 (3)模板的安装方法 1)阶形基础的安装 模板安装前,在侧板内侧划出中线,在基础垫层上弹出吊线。把各台阶侧板拼成方框。 安装时,先把先拼订好的模板放在基坑底,两者中线互相对准,并用水准尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,在木桩与侧板之间,用斜撑和平撑进行支撑,然后把钢筋网放入模板内,两者吊线互相对准,并用斜撑和平撑加以仃齐。 2)地基梁的安装 悬空段地基梁的安装方法基本同框架梁安装方法(详见本章半地下室结构施工板工程中有关模板安装部分),地槽内地基梁的安装方法如下,地基梁模板安装前,先在垫层上弹出地基梁的外边线,再把侧板对准边线垂直竖立,同时用水平尺校正侧板顶在面水平无误后,用斜撑和平撑钉齐。若地基梁较长时,则先立基础梁两端的梁侧模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再立中间的侧板,为保证截面****,在侧板上口每隔1.5m钉一搭头木。

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